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        產品名稱:W6Mo5Cr4V2Al

        產品簡介:

           W6Mo5Cr4V2Al制作成刨刀、滾刀、拉刀等切削工具,用于加工高溫合金、超高強度鋼等難切削材料時具有很好的效果,也用于制造高負荷的冷作模具,如冷擠壓模具等。該鋼耐磨削性稍差。W6Mo5Cr4V2Al高速鋼極易氧化脫碳,在熱加工及熱處理時應采取保護措施。W6Mo5Cr4V2Al是在W6Mo5Cr4V2基礎上把含碳量從0.08%0.90%提高到1.10%1.20%,加入1%A1而形成的超硬型高速鋼,該鋼硬度可達HRC6869。W6Mo5Cr4V2Al高速鋼具有硬度高、耐磨、紅硬性高、高溫硬度高、熱塑性好等優點。W6MO5CR4V2AL一般不做抗拉強度檢驗,而以金相、硬度檢驗為主。鎢系和鉬系高速鋼經正確的熱處理后,洛氏硬度能達到63以上,鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中心疏松,一般疏松應小于1級。金相檢驗的內容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。高速鋼不應有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。高速鋼中碳化物不均勻度對質量影響最大,目前冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別 十分重視。根據鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求,通常情況下應小于3級。用高速鋼制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外,還有一個重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指刀具在高速切削時,刀刃在紅熱狀態下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580650℃,保溫1小時,然后冷卻,這樣反復4次后測量其硬度值。 高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點,如鎢系高速鋼為12101240℃,高鉬系高速鋼為11801210℃。淬火后一般需在 540560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命,可對其表面進行強化處理,如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。


        產品介紹:

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